Wybieramy ręczne nożyce do blachy
Napisane 31.01.2022 przez admin
Tagi: ręczne-nożyce-do-blachy, elektryczne-nożyce-do-cięcia-blachy, blacha-falista, blacha-na-rąbek, blachodachówka, pokrycia-dachowe, papa, izolacja-dachu, dekarz, cieśla, budownictwo, dom, mieszkanie, apartament, remont, dachówka-ceramiczna, dachówka-betonowa, dachówka-bitumiczna, dach-z-poliwęglanu, narzędzia-akumulatorowe, dach-dwuspadowy, kopertowy-dach, gont-drewniany, strzecha, murowanie-domu, pokrycia-papą-termozgrzewalną, obróbki-dachowe, czapka-kominowa, wentylacja,
Najprostsze narzędzia są najlepsze dlatego polecamy ręczne nożyce do cięcia blachy, którymi wytniemy proste i zaokrąglone linie
Przecinanie zgrubne, jak np, wycinanie otworów w grubych blachach, dłutowanie (ścinanie) mocno zardzewiałych nakrętek, przecinanie grubego drutu itp. prace najlepiej wykonywać przecinakiem. Przecinaki służące do pracy w metalu powinny mieć kąt ostrza w granicach od 40 do 60 stopni, muszą też być ostre i dobrze zahartowane (utwardzone). Jeżeli ostrze dłuta tępi albo deformuje się po kilku uderzeniach, narzędzie nie nadaje się do pracy. Najczęściej używane są przecinaki płaskie lub krzyżowe. Szerokość ostrza takiego przecinaka jest prawie identyczna jak szerokość części chwytowej. Natomiast ostrze wycinaka jest znacznie węższe i ustawione w stosunku do części chwytowej prostopadle. Do zakrzywionych wycięć ostrze można zeszlifować wypukło. Przecinak przykładamy do obrabianego metalu lekko skośnie - dzięki temu jego ostrze wbija się głęboko, pozostawiając ostrą krawędź cięcia. Podczas pracy przecinakiem należy zawsze zakładać okulary ochronne, ponieważ odskakujące fragmenty metalu mogą spowodować uszkodzenie gałki ocznej. Niezbędne jest zawsze używanie stabilnej podkładki (płyty stalowej o grubości 15-20 mm) oraz rękawic roboczych. Blachy stalowe ocynkowane, miedziane, mosiężne i aluminiowe o grubości do 1 mm, blachy ze stopowej (szlachetnej) stali nierdzewnej o grubości do 0,5 mm można łatwo ciąć ręcznymi nożycami uzyskując jednocześnie gładkie brzegi. Blacha ze stali szlachetnej jest znacznie bardziej ciągliwa niż inne blachy i opory podczas jej cięcia są o połowę większe. Nożyce do blachy mogą mieć ostrza proste, służące przeważnie do cięcia wzdłuż linii prostej, lub lekko wygięte - do cięcia po liniach krzywych, są jeszcze nożyce uniwersalne. Podczas cięcia wykorzystujemy głównie tylną część ostrzy, ponieważ tutaj uzyskujemy największy moment siły, co zmniejsza wysiłek wkładany w pracę. Do cięcia wzdłuż linii prostej lub po krzywej nadają się najbardziej nożyce o lekko wygiętych ostrzach. Pozwalają one na znacznie łatwiejsze i dokładniejsze cięcie cienkich blach. Do zwykłych prac zupełnie wystarczą dostępne powszechnie ręczne nożyce do blachy. Tak jak w przypadku innych narzędzi liczy się jakość ich wykonania. Jeżeli jednak często tniemy blachę, warto postarać się o nożyce specjalne. Polecamy zakup ręcznych nożyc z przekładnią. Dla specjalistów polecamy elektryczne nożyce zwykłe lub mimośrodowe. Cięcie grubszych elementów jak np. rury za pomocą ręcznej piły do metalu, sprawia sporo trudności nawet doświadczonemu fachowcowi. Stosowane obecnie w instalacjach sanitarnych cienkościenne rury miedziane na dodatek bardzo łatwo ulegają deformacji. W czasie cięcia końcówki rur uniemożliwiają prawidłowe uszczelnienie w przypadku zwykłego połączenia zaciskanego. Jeżeli często przecinamy rury, potrzebny nam będzie przecinak rolkowy. Rurkę, którą mamy przeciąć, wciskamy lekko pomiędzy ostrza tnące pokonując opór rolek prowadzących. Następnie przecinak obracamy o jeden obrót. Podczas każdego kolejnego obrotu zwiększamy docisk rolek tnących tak długo, aż rura zostanie przecięta. Gdy przecinamy rurkę o bardzo cienkich ściankach, regulowanie przecinaka powinno być prowadzone bardzo ostrożnie, bo istnieje niebezpieczeństwo wgniecenia jej ścianki. Dlatego zawsze lepiej zachować ostrożność, cierpliwość i unikać dużego docisku rolek tnących. Na ogół, po przecięciu rurki, na wewnętrznej jej powierzchni pozostaje delikatne zagięcie, tzw. drut. Należy go ostrożnie usunąć okrągłym pilnikiem gładzikiem. Po każdym obrocie przecinaka należy dokręcić rolkę dociskową, dociskając rurę do rolki tnącej, aż do całkowitego przecięcia rury. Aby móc naciąć gwint wewnętrzny, musimy najpierw wywiercić w elemencie odpowiedni otwór o średnicy równej średnicy rdzenia gwintu. Informacje pozwalającą na wybranie właściwej średnicy otworów pod najczęściej wykonywane gwinty metryczne znajdziemy na odwrocie większości suwmiarek. Do nawiercania takiego otworu trzeba użyć wiertła o średnicy o stopień mniejszej (czyli o 0,1 mm) od średnicy rdzenia gwintu. Trzeba pamiętać, że otwór musi być dokładnie prostopadły, pracę najlepiej więc wykonać posługując się statywem wiertarskim. Gwint nacinamy specjalnym narzędziem - gwintownikiem. W jednym etapie pracy możemy naciąć gwint tylko w bardzo miękkich materiałach i tylko do określonej średnicy. Zestaw do gwintowania składa się z trzech gwintowników: wstępnego, zdzieraka i wykańczaka. Gwintujemy, używając każdego z nich po kolei. Gwintownik obracamy specjalnym pokrętłem albo wiertarką. Do nacięcia gwintu zewnętrznego, na trzpieniu, będzie potrzebna narzynka i specjalne pokrętło. Pokrętło ma trzy śruby: środkową kalibrującą i dwie boczne mocujące. Gwintowany trzpień musi mieć sfazowaną krawędź, aby narzynka mogła poprawnie rozpocząć nacinanie gwintu. Gdy gwintownik wprowadzimy W otwór (po dwóch lub trzech obrotach), pierwsze nacięte zwoje gwintu będą go dalej prowadziły wciągając coraz głębiej w otwór. Krawędź czołowa dobrze zamocowanego w imadle okrągłego trzpienia musi być najpierw sfazowana - w ten sposób narzynka "uchwyci" jego powierzchnię, by prawidłowo naciąć gwint, narzynkę musimy przyłożyć poziomo, prostopadle do osi gwintowanego trzpienia i obracać nią wywierając lekki, osiowy nacisk. Śruby pozwalają na ustalenie tolerancji, środkowa śruba służy do rozpierania narzynki, śruby zewnętrzne do zaciśnięcia nacinaków na trzpieniu. Średnica nominalna gwintu jest odległością pomiędzy jego skrajnymi wierzchołkami. Jeden obrót śruby przesuwa ją o wielkość skoku. Średnica otworu wykonanego pod gwint jest "wewnętrzną" średnicą gwintu.| Poprzedni artykuł: | Cięcie blachy wyrzynarką, piłą oscylacyjną czy szlifierką kątową? |
| Następny artykuł: | Skrzynki narzędziowe nie tylko dla majsterkowicza |